相比以前来说，我国国内模具的发展是提高了很多了，但是在国内的注塑模具与国外的相比，还是存在着一定的差距的，比如说原料的问题，制造工业水平，模具设计体系，调试水平，价格因素，配套体系等问题，那针对这些问题该如何解决，如何去分析这些问题，只有真正了解分析到位才能更好的解决，那我国国内模具和国外模具的差距表现在哪些方面?东莞莞模模具加工厂家小编归纳了以下六点：

第一，制造工业水平
国内模具生产厂家，工艺条件参差不齐，差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成，严重影响了精度和质量。

第二，原材料问题
受售价限制，国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密热处理，而国外则采用专用模具材料DINI、2316，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。

第三，模具设计体系
国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM)，但依旧停留在引进、消化和吸收阶段，难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。因此，规范模具设计软件系统的开发是当务之急。

第四，调试水平
模具就其本质而言属于工装，生产出合格制品才是最终目的。因此，模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短，试模谁被局限，往往把质量检验工作放在用户处试模，易给用户造成大量的损失和浪费。而且由于修模受时，场地限制，往往难以调试出最佳状态。而国外一些发展较好的企业都拥有自己的试模场所和设备。可以模拟用户的工作条件试模，所以能在最短的时限达到很好的效果。

第五，配套体系
我国模具生产企业习惯埋头搞生产科研，而忽略了与其他设备供应商、原料供应商合作。无形中使用户走了很多弯路。我们的模具厂必须和其他厂家及各大科研究所共同合作，为用户传真最佳的制品，创造更大的利润，才有希望为自己营造广阔的发展空间。

第六，价格因素
目前一些厂商只关心价格，而忽略了模具的技术质量，对用户而已，合理的质量价格比是最优选择，所以进口模具价格比国产模具高8~10倍，仍有其市场空间。国内一些模具厂，迫于竞争需要，盲目压价，甚至以次充好，粗制滥造，是一种不负责任的短期行为，将为国产模具的发展带来重创。当然在确保品质的前提下，加强管理，扩大规模，降低成本无疑是努力的方向。

小结，话说工业强则国强，这话说的也是有一定的道理的，我国模具之所以不发达与我国经济还是有一定的联系的，只有解决好了原料的问题，制造工业水平，模具设计体系，调试水平，价格因素，配套体系等问题，我国的模具加工业才能更好的发展。

咨询热线：0512-66555771 咨询QQ：1294015820
更多课程点击请进入: http://www.ttpx.net/index.php?homepage=rthmj&update=1

地址：江苏省昆山市花桥经济开发区安博路1号

昆山模具培训|昆山模具培训班|昆山模具培训中心