菲林是印刷制版的媒介,也是影响原稿再现质量的重要条件之一。晒版时只有菲林的药膜方向正确,才能确保复制出来的版面图文密度与菲林相互保持一致,使版面细小的网点、线条、文字等部位印刷清晰,符合产品印刷质量的要求。但是,如果因为菲林输出或手工拼版上的差错,使晒版时菲林的药膜方向朝上,药膜没有直接与印版接触,由于透明片基具有一定的厚度,当晒版曝光时,网点、细小线条和文字版面边缘,就容易出现微量的透光现象,制版时就不能忠实再现原稿质量,造成印版图文密度下降,印刷时印迹出现偏淡现象。所以,在菲林输出和人工拼版时,一定要注意菲林的药膜方向。
印前制版错误引起的印刷质量问题的解决方案
有一次,由于客户提供的零星菲林,输出时设置错误以致药膜方向朝上,拼版人员又没有认真检查和正确识别药膜的方向,人工拼版后就把菲林交付给下一工序晒版。这样印刷时,由于操作者缺乏质量控制的经验,造成半成品四色印刷后,20%的蓝色平网版面的网点印刷颜色出现明显偏淡现象,整个印张与原稿相比颜色蓝相明显不足,半成品检验时判定为不合格品。在对印刷的半成品进行认真分析后,制定了补救解决方案。具体做法是:将印版中的实地线条和文字版面用修版液修掉,将仅留20%的平网版面上机套准后再印刷一次,这样,C色经过局部版面补印一次后的半成品,整体版面的印刷颜色即与原稿相接近,补救解决方案获得了成功的工艺效果,产品的质量得到了客户的认可,避免了经济损失。
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菲林药膜方向错误引发的上述印刷质量问题,暴露了从印前制作到印刷几个工序都存在着比较突出的问题。一是电子输出制作人员工作不够认真或对晒版曝光工艺不够了解,对平网的制作出片存在一定的盲目性;二是拼版人员对菲林检查方式上的做法存在错误,拼版时往往是习惯于简单地凭版面的文字方向,草率确定菲林的药膜面(也就是通常说的药膜方向);三是晒版工序没有及时检查和发现菲林错误问题;四是印刷工序在调整输墨量时,在满足实地线条、文字版面着墨饱和,不脏版、不糊版的情况下,平网版面颜色仍然出现明显偏淡时,忽略了对印版质量的检查和识别,盲目印刷而造成了上述印刷质量问题的发生。