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机械模具行业新闻之塑料模具国内市场局势：人才和技术是主要障碍：
在这几十年来，国内塑料模具行业迅猛发展，对人才的渴求和要求也越来越高。但国内还是没法解决这棘手问题，成了中国模具行业发展的主要障碍。
据了解，沿海地区模具产地，都出现不同程度的招不到人。为了吸引人才，很多地方模具企业甚至跨区域跨省市招聘的现象。3种人才组成了模具行业。
“金领层”人员精通模具设计软件和模具结构知识，在实际工作中积累了大量实际经验这种人很适合担任各企业的技术负责人或技术主管。
“灰领层”是指在在岗位上专门设计与加工模具的人员，这类人员在企业模具技术岗位中占15%。“蓝领层”是指在生产岗位上负责模具的具体操作及日常维护工作的技术员工，
在企业岗位中占75%，是目前需求量zui大的。这已经成为国内模具产业其中一个主要障碍，加强专业人才的培养已经是模具业迫在眉睫的大事.
随着注塑模具行业的迅猛发展，基于信息时代注塑模具制造的新模式。注塑模具行业的生产效率大大的提高，对制造业的影响有里程碑式的影响。
由于与注塑模具制造活动有关的产品的信息和制造信息有机结合，使传统制造业得到了飞速发展。在信息时代这一优势得到了极好的发挥和体现。
现代制造过程可以看作是原材料等所含的信息量的增值过程，产业信息流的驱动将成为制造业的主流。
由于注塑制品在日常生活中得广泛运用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。
近些年我国注塑模具在质与量上都有了较快的发展，但是与国外的先进技术相比，我国大部分企业的技术水准仍然有待提高。目前，同国外的先进技术水平相比，我国注塑模具行业主要存在以下问题：
第yi，供需矛盾短期难以解决
国产注塑模具国内市场满足率一直不足74%，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低。目前工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多。
市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。
第二，产业发展不均衡
虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但是总体来看，模具的精度、生产周期、使用寿命等指标与国外相比尚有较大的差距，产业发展总体水平较低。
翅片模具在冲压行业的发展趋势：
冲压成型油在金属加工油中占有重要的地位,冲压油的质量及其合理使用关系到加工工艺成败、加工产品质量、模具寿命、生产效率及对后加工工序的影响等。
所以,研制、开发针对不同工艺过程和加工材质的冲压油很有必要。高速铝翅片冲压油是针对制冷行业用高速冲床加工铝翅片而开发的润滑油产品。
该类冲床原使用高粘度的冲压油进行翅片的冲压加工润滑,加工后翅片表面的冲压油需用溶剂清洗干净,以baozheng翅片的传热效率。清洗所用清洗剂一般为三氯乙烯,
对操作人员的健康及环境的bao护均带来不利影响;也有的用户用碱xing清洗剂清洗,带来废液排放问题。而且在翅片与冷凝管接触处因毛细管作用和机械隔离作用,冲压油不容易被清洗干净,
这样,不但费时、费力,增加了设备投资和废液处理问题,而且翅片表面残油能否清洗干净得不到充分baozheng。采用自然挥发或加热的办法去除而不会在工件表面留下污渍,即具有好的挥发xing和清净xing,
可以省去后续溶剂清洗工序,无废液排放,减少对环境的污染,具有环境友好xing。
通过对加工工艺条件的了解和对加工件的变形分析,冲压油应满足下列条件:
(1)高闪点,以baozheng油品使用的安全xing。
(2)温和的气味,以减少对生产环境的污染。即油中含芳烃、烯烃及硫化物少,因为这些化合物使油品气味大,而油品在使用中会挥发到冲床周围的空间,操作人员经常接触和呼吸,易呼吸道疾病和皮肤病。
(3)良好的冷却xing,以带走加工过程中所产生的热量。由于冲压加工产生较大的热量,模具与材料间的摩擦热、材料塑xing变形热等都以加工热的形式表现出来,特别在高速加工工艺中,
热量的产生会更多,若不及时转移、除去,就会在模具上蓄积,使模具温度逐渐升高,引起模具膨胀变软,导致产品尺寸精度下降;若温度继续上升,凸凹模之间的间隙就会减小,
施加给材料上摩擦力就会增大,局部会产生高温,从而造成烧结、拉伤等事故。因此,冲压油应在挥发xing和润滑xing两方面来满足冲压加工对油品的冷却xing要求,即选择适宜粘度的基础油和筛选润滑xing好的配方。
