生产计划与物料管理实战训练

课程将 针 对 以 上 从 计 划 排 产 方 式 ， 计 划 过程控管方式 ， 计划核算工具着手 ， 让学员不仅学 习 到 目 前 国 内 较 先 进 的 计 划 理念 、 而 且 还

学习到众多实用工具与表单。

较好讲 ： 生产计划与物料问题与根源

一 、 企业生产计划上存在的六个普遍现象

二 、 企业物料管控上存在的六个普遍现象

三 、 生产计划问题六大根源分析

1 、 没有秩序 - 先 要 先 投 后 出 、 后 投 后 要 先 出

2 、 没有掌握 - PM C对 生 产 数 据 信 息 了 解不 到

3 、 没有节点 - 对 生 产 流程 关键 点 产 能 控 制不 住

4 、 没有反馈 - 车 间 仓库不 反 馈 生 产 、 物 料 数 据

5 、 没有约束 - 车 间不 听 上 级 安 排 自 行 安 排 生 产

6 、 没有节拍 - 半成 品成 品 要 么不 出 要 么 全 完

四 、 物料管控存问题四大根源分析

五 、 计划与物料管控管理层问题

课堂现场讨论 ： 做好生产计划关键点 是什么？

六 、 课程成果输出

1 、 方法与工具

◇   团 队 共 创 分 析 方 法

◇   以 上 内 容 现 场 实 操 练 习
第二讲 ： 生产计划及部门作用与要求

一 、 车间日计划安排前的四项准备

1 、 查清物料齐套情况

2 、 了解目前车间产能

3 、 熟悉产品工艺样品

4 、 查看设备工装情况

二 、 计划执行前的-准备

三 、 车间日计划接单实施六个步骤

1 、 计划的分解与落实

2 、 物料的确认与领用

3 、 任务信息传递沟通

4 、 工序与人员的调配

5 、 工艺与要求的核实

6 、 异常情况了解处理

四 、 生产计划过程追踪方法

1 、 生产进度控制点数量与标准对比

2 、 瓶颈 （关键 ） 点数量监控

3 、 车间现场进度控制看板书写

4 、 车 间 每 日 产 量 报 表 反 馈

5 、 现场巡查机制反馈

6 、 异常问题及时反馈

五 、 车间计划六大异常问题解决

1 、 计划插单问题解决

2 、 临时变更问题解决

3 、 订单暴涨问题解决

4 、 订单取消问题解决

5 、 交期太短问题解决

6 、 瓶颈工序产能解决

六 、 课程成果输出

1 、 方法与工具

◇ 现 场 看 板 设 计

◇  车 间 计 划 反 馈

2 、 实用表单

◇ 生 产 车 间 日 报 （反 馈 ） 表
第五讲 ： 计划物料的保障工程

一 、 采购管理与物料需求编制

1 、 供 应 商 日 常 管 理       3 、 物 料 管 理 基 础

2 、 采 购 计 划 管 理          4 、 物 料 计 划 管 理

二 、 仓库管理与领料管理

1 、 仓库员工作要求

2 、 仓 库 日 常 内 部 管 理

3 、 原物料进出领管理

三 、 生产车间物料的领取与使用

1 、 生产车间物料领用时七点思考

2 、 生产车间物料使用六种-方法

3 、 生产车间物料管控六种节省路径

四 、物料降本的方法
1 、 研发计划品质工作
2 、 物料使用标准化
3 、 物料核算专人化
4 、 物料管控绩效化
5 、 物料异常不放过
6 、 加强现场6S管理
五 、 物料六大异常问题解决
六 、 课程成果输出
1 、 方法与工具

◇ 物 料 核 算

2 、 实用表单

◇ 物 料 核 算 表
第六讲 ： 多品种 、 小批量计划应对方法

一 、 多品种小批量排产四大准备

1 、 培养多能工

2 、 工艺了解透

3 、 安排灵活性

4 、 订单可调性

二 、 多品种排产四大手法

1 、 类似工艺产品同时排

2 、 同样产品调整好顺序

3 、 特殊量小产品单个做

4 、 另类工序提前或线外做

三 、 小批量车间四大应对方法

1 、 现场安排灵活

2 、 小单元化生产

3 、 相似性连续做

4 、 员工技能提升

四 、 多品种小批量物料准备

1 、 辨别出个性材料

2 、 特殊材料重点采购

3 、 注意现场材料保管

4 、 产品首巡检做到位

五 、 课程成果输出

1 、 方法与工具

◇  U 型 线 布 局

◇ 产 品 归 类 法

2 、 实用表单

◇ 产 能 负 荷 分 析 表
第 七 讲 ： 产 能 提 升 新 概 念 ： TO C 改 善 方 法

一 、 TOC生产计划改善基本思路

1 、 TO C 理 论 介 绍

2 、 TO C 与 J IT 不 同 点

3 、 TO C 三 大 出 发 点

4 、 TO C 生 产 计 划 OPT 九 大 原 则

二 、 TOC生产计划改善-步骤

三 、 TOC生产排程D BR法则

1 、 什 么 是 D BR 法 则

2 、 D BR 法 则 具 体 解 释

四 、 TOC生产排程CCR突破方法

1 、 什 么 是 C CR （定 义 解 释 ）

2 、 当 订 单 出 现 交 期 延 误 时 利 用 C CR 突

破方法

3 、 排程过程缓冲管理

五 、 课程成果输出

1 、 方法与工具

◇ TO C 问 题 分 析 法

2 、 实用表单

◇ TO C 缓 冲 日 报 表
第八讲 ： 精益工具帮助计划实现企业降本增效

一 、 精益四大稳定理念

二 、 四大精益工具帮助计划提效

1 、 价值流分析

2 、 线平衡分析

3 、 -浪费分析

4 、 O EE 指 标 分 析

三 、 精益核心理念对计划帮助

1 、 改 善 ： ECR S （去 除 、 合 并 、 重 组 、 简化 ）
第 九 讲 ： PM C 十 大 落 地 工 具

工具一 ：跨 部 门 生 产 进 度 协 调 会 议

工具二： 月 计 划/ 周 计 划/ 日 计 划 的 建 立

工具三： ERP 系 统 导 入 ， 自 动 排 产 函 数 ，

1分钟搞定订单的排产

工具四： 提 前 备 料 配 送 制 度 的 建 立

工具五： 现 场 可 视 化 看 板

工具六： 标 准 产 能 与 标 准 工 时 运 用

工具七： 车 间 现 场 报 表 信 息 反 馈 机 制

工具八： 奖 罚 与 考 核 机 制

工具九： 一 线 管 理 产 能 收 益 与 员 工 计 件 制

工具十： 产 量 目 标 分 解 管 理 与 相 关 机 制

课程总结 ： 培训知识促动复盘 、 培训效果

呈现