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苏州生产管理培训_生产计划与物料控制实务

  • 联 系 人:老师(先生) 
  • 咨询热线:0512-66555771
  • 授课学校:苏州卓一企管
  • 授课地址:苏州市沧浪区解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼1101室
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机构信息

所在地区:江苏 苏州市

会员级别:VIP会员12

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苏州卓一企管

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课程详情
 生产计划与物料控制实务

课程时间:2015616-17
课程地点:苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼(卓一培训中心)
课程费用:2580/

课程背景


生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题:

1)经常混淆生产管理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能;

2)忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义;

3)物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;

4)生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;

5)物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能;

6)面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;

7PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任。

课程目标


在多品种小批量的精益生产时代,生产计划 与物料控制 (PMC )越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%80%之间。  谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

 

课程对象


工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员。

授课方式与特点


   1. 丰富性,针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验,并结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;

    2. 指导性,实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;

   
3. 操作性,实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验,并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等,以便学员可以下课堂后直接参考借鉴;

    4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化单;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。

课程大纲


第一篇:生产计划

第一部分:生产方式导论

1.按业务性质划分为三类生产方式

a.备货型生产(MTS)的特点

b.订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点

c.混合型生产(MTS+MTO)的特点

2.按批量大小分

a.大批量生产方式的特点  

b.多品种小批量生产的特点  

c.单件生产方式的特点

3.按时间延续性分

a.间断性生产方式特点    

b.连续性生产方式特点

4.精益生产方式的特点

a.追求生产均衡化  

b.追求生产的同步化   

c.追求一个流生产

5.生产计划模式取决于生产方式

6.案例

 

第二部分:生产管理(PMC)的组织结构

1.制造管理与生产管理的职能分离

2.生产管理的职能定位及追求的目标

3.PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)

4.PC的职责、MC的职责、PCMC间规范流程

5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作

6.规范的PMC组织结构分析案例

7.案例

 

第三部分:主生产计划(MPS)运作

1.需求的确定流程,需求=预测+订单

2.预测是生产计划顺利执行的前提和基础

3.合同评审关键管理因素

4.预测与产销计划

5.预测模式及实务预测方法

6.如何组织生产规划会议协调生产计划

7.主生产计划(MPS)周期滚动规则及作用

8.案例

 

第四部分:主生产计划的编排

1.主生产计划编排流程及组织要求

2.主生产计划的基本形式

3.案例

4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素

5.计划变更后的信息沟通流程

6.生产计划适用的基本表格形式

7.生产进度的控制方法

8.案例

 

第二篇:物料需求规划与库存控制

第一部分:物料需求规划基本概念

1.MRP的基本原理及逻辑流程

2.BOM的基本形式和作用

3.毛需求与净需求的展算方式

4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别

5.何谓ATP量?ATP量作用是什么?

6.供应链(SCM)基本理念及操作案例

7.案例

8.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告

 

第二部分:物料需求计划的制定

1.通用性、常规性材料需求计划的制定

2.中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定

3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定

4.零件生产与外协加工生产计划的制定

5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制

6.物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)

7.物料进度跟催

案例分享

集体讨论:应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法

8.案例

 

第三部分:物料采购

1..实用的订购方法

a.固定订购批量法(Fixed Order Quantity    

b.经济订购批量法(EOQ法)

c.固定时订购法(Fixed Period Requirements 

d.净需求订购法(Lot For Lot

e.复仓法与订购点法

2.库存的分类

3.衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析

4.物料在库天数分析和计算

5.库存积压资金的原因分析

6.降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法)

 

第四部分:库存控制(Stock Control)

1.影响仓库高效运作的因素 

2.仓库日常作业与注意点

3.有效处理呆滞料的途经 

4.导致物料账实不符的因素及不良后果

5.循环盘点与定期盘点

6.通过一些仓库的现场图片,找到不足点并提出改善方法

7.案例

 

 

 

 

 

 

 

讲师介绍


老师:商务总监、高级咨询顾问、项目管理师。

先生有14年的工作经验,咨询行业5年经验。曾长期任职于爱立信、通用电气(GE)、阿尔斯通、毕博管理咨询等多家世界著名五百强公司,历任设备工程师、生产经理、质量经理、精益经理、中国区持续改善经理、战略咨询经理、运营总监等,有丰富的制造工厂管理、培训和项目指导经验。

先生讲课生动详实,实用性强。他曾经参加GE全球精益大师培训,通过两周集中营培训,深得丰田资深顾问的指导。帮助其中一任职企业成为全球精益模范工厂。

资格证书: GE认证六西格玛黑带,CQE美国认证质量工程师,IBC(国际商务咨询学院)注册咨询师,美国/中国质量协会会员,人力资源及保障部授权企业培训师,PMP,项目管理师讲师

项目经验: 先生拥有企业发展战略规划、物流规划和优化、生产效率提升、流程再造、六西格玛、精益运营管理等方面的项目经验。他所领导的项目曾经获得“GE最佳6SIGMA项目”、“爱立信优秀员工”、“PHILIPS质量奖”和“国家电网优秀项目奖”,帮助企业培养了上百名绿带和项目经理。他尤其擅长诊断式咨询服务,帮助企业解决了众多疑难杂症,深得企业欢迎。

研究方向: 精益生产、六西格玛、项目管理、全面质量管理、全面生产维护、供应链管理

培训客户(部分)包括:卡特彼勒、德朔实业、飞创电子、宝钢、松下电工、高德电子、国家电网、YKK、上海贝尔阿尔卡特、伊萨焊接、史塞克医疗、捷豹路虎汽车、摩根陶瓷……

咨询电话:0512-66555771  联系QQ1294015820

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学校地址:沧浪区解放东路555号桐泾商务广场2号楼11

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