昆山模具培训_模具工【中级】

模具工中级培训大纲

一、课程的性质与任务：
课程性质：
通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解模具方面的基础知识；能够编制复杂零件的模具加工工艺；掌握多种模具的装配操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；使学生具备中等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能：具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力；掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法，解决一般性技术难题；掌握模具制造的新技术、新工艺，了解模具制造技术的发展方向。本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法，模具零件的机械加工工艺和特种加工工艺，以及模具装配工艺。
课程任务：
1、职业道德
2、读图与绘图
3、识读工艺
4、划线
5、孔加工
6、零件修配、研磨、抛光
7、部（组）件装配
8、模具总装配
9、零部件检验
10、模具总装配检验
11、试模
12、模具调整
13、模具维修
14、设备维护与保养
三、 教学的基本要求：
所有课程将围绕着模具开展教学，强调整个培训的系统性、完整性和持续性。
（一）职业道德教学要求：
1、熟悉安全操作与劳动保护知识
2、熟悉文明生产知识
3、熟悉环境保护知识
4、熟悉企业的质量方针
5、熟练掌握岗位质量要求
6、熟练掌握质量保证措施与责任
7、熟悉劳动法的相关知识
8、了解环境保护法的相关知识
9、了解知识产权保护法的相关知识
（二）读图与绘图教学要求：
1.能读懂冲孔模、落料模、单腔塑料模等简单模具零件图及装配图
2.能绘制销、套等简单零件图
（三）识读工艺教学要求：
1.能读懂零件机械加工工艺规程
2.能读懂冲孔模、落料模、单腔塑料模等简单模具装配工艺规程
（四）划线教学要求：
1.能选用划线工具
2.能完成模板等零件的划线
（五）孔加工教学要求：
1.能钻、铰IT8及以下精度孔
2.能攻M20以下的螺纹（通孔）
3.能刃磨标准麻花钻头
（六）零件修配、研磨、抛光教学要求：
1.能手工制作配合零件，并达到（IT9）配合精度
2.能手工修配R3mm以上圆角
3.能修配斜面
4.能修配局部嵌件
5.能选择研磨、抛光工具和研磨料
6.能制作简单研磨工具对孔进行研磨
7.能对模具成形零件进行研磨和抛光，研磨精度达到≤IT8级，抛光粗糙度达到Ra≤0.4μm
（七）部（组）件装配教学要求：
1、冲模
(1)能装配滑动导向模架
(2)能装配冲孔、落料类复合模具的凸（凹）模
(3)能装配制件精度达到IT8的单工序模具定位装置、卸料装置
2、注射模
(1)能装配模架
(2)能装配整体式及组合式型腔、型芯（拼合零件数≤3）
(3)能装配常用推出机构
（八）模具总装配教学要求：
1、冲模
(1) 能装配冲孔、落料等较简单复合模具（制件精度IT8）
2、注射模
(1) 能装配单分型面等较简单注射模
（九）零部件检验教学要求：
1.能使用百分表、游标量具、千分尺、量块等通用量具检验零部件
2.能使用截面样板检验零部件
（十）模具总装配检验教学要求：
1、冲模
(1)能完成模具外观检验
(2)能检验凸凹模间隙
(3)能完成制件精度IT8的冲孔、落料等简单复合模具精度检验
2、注射模
(1)能检验模具闭合高度及安装配合部位尺寸等参数
(2)能完成单分型面模具等简单注射模的精度检验
（十一）试模教学要求：
1、冲模
(1)能在单动压力机上安装冲孔、落料等简单复合模具
(2)能按工作程序试模
2、注射模
(1)能在注塑机上安装单分型面模具
(2)能按工作程序试模
（十二）模具调整教学要求：
1、冲模
(1)能进行试件质量检验
(2)能完成制件精度IT8的单工序冲裁模具、弯曲模具的凸、凹模刃口及间隙的调整
(3)能完成制件精度IT8的单工序模具定位装置、卸料装置的调整
2、注射模
(1)能进行试件质量检验
(2)能完成注射模解决制品缺料等简单缺陷问题的调整
（十三）模具维修教学要求：
1.能拆装、清洗单工序冲裁模、单分型面注射模等简单模具
2.能判断模具刃口磨损情况并进行刃磨等修理
（十四）设备维护与保养教学要求：
1、能进行设备的电、气、液及开关等常规检查
2、能进行常用设备的日常保养
三、课时分配表：

咨询热线：0512-66555771 咨询QQ：1294015820
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